Pregled vizualnog učinka uključuje nove stavke kao što je pregled ravnosti i prozirnosti vakuumske vrećice. Ključno je provjeriti ima li površinski sloj očite ogrebotine i rupice, a brtva nema zagađenja. Stvarna metoda provjere izgleda je sljedeća:
1: Pregled metalnog crteža na površini vakuumske vrećice. Stavite vrećicu za vakuumsko pakiranje na sredinu ruke, usmjerite je prema dnevnoj fluorescentnoj lampi od 40 W i lagano je protresite. Prema lomljenom svjetlu na površini kompozitne vrećice za pakiranje, možete jasno vidjeti postoji li površina vrećice za vakuumsko pakiranje. Ogrebotine ili tragovi se u industriji često nazivaju "crtanje metalne žice na površini vrećice". Većina uvjeta za izvlačenje metalne žice uzrokovana je strojem za izradu plastičnih vrećica koji povlači ispravan vodeći valjak, a vodeći valjak nije čist, stoga je potrebno osigurati da je vodeći valjak uredan. Osim toga, ako se valjak za vođenje ne okreće, vrećica za vakuumsko pakiranje uzrokovat će uobičajeni kvar pri izvlačenju metalne žice.
2: Provjera ravnosti vakuumske vrećice. Stavite vrećicu za vakuumiranje na ravni stol. Ako je površina savijena, iskrivljena prema van ili zakrivljena prema unutra, to ukazuje na lošu ravnost, naprotiv, ukazuje na dobru ravnost. Razlozi za lošu ravnost općenito su sljedeći: visoka temperatura izrade vrećice za pakiranje, koja je uništila in-situ vlačnu čvrstoću unutarnjeg sloja kompozitne vrećice za pakiranje; neznanstven strukturni sastav; nejednaka debljina same sirovine itd.
3: Provjera prozirnosti vakuumske vrećice. Čini se da je za neke proizvode, zbog velikog-dizajna bez{3}}uzorka, presudna jasnoća. Način provjere bistrine je: izvadite vrećicu s gotovim proizvodima i promatrajte neizravni izvor svjetlosti u prostoriji. Ako postoje "crne točke", "prstenovi", "magla" i drugi uvjeti u praznom uzorku, to znači da je jasnoća loša, a objašnjava se suprotno. Čistoća je izvrsna.
